在電鍍行業(yè)中，有一句行話叫“電鍍?nèi)皱?，七分前處理”。而在所有前處理環(huán)節(jié)里，電鍍除油可以說是非常關(guān)鍵的一步。所謂“電鍍除油”，就是在正式鍍層之前，用電鍍除油劑等藥水，把工件表面的油脂、污垢徹底清除，為鍍層均勻附著打好基礎(chǔ)。

為什么要如此重視除油？原因很簡單——如果油脂沒有去干凈，鍍液無法與金屬表面充分接觸，鍍層就會像貼在灰塵上的膠帶一樣，不牢固，輕則出現(xiàn)麻點(diǎn)、油斑，重則整片剝落。更糟的是，鍍層的防腐能力也會大打折扣，成品的使用壽命大大縮短。

金屬表面的油脂從哪里來？主要有三個(gè)來源：

一是防銹油脂。在金屬零件的儲運(yùn)過程中，廠家會涂抹防銹油以避免氧化；

二是加工潤滑液。在車削、銑削、沖壓等機(jī)械加工過程中，潤滑油不可避免地會沾到表面；

三是人工接觸污染。手上的汗液、皮脂，同樣會形成一層薄而難清的油膜。

這些油脂看似微不足道，但在微米級的鍍層面前，足以成為致命的“障礙物”。

在實(shí)際操作中，除油劑堿性過強(qiáng)，可能腐蝕基體金屬；如果溫度、時(shí)間控制不好，油脂去不徹底，就等于白費(fèi)功夫。因此，會根據(jù)工件材質(zhì)、油污類型和后續(xù)工序，選擇適宜的電鍍除油劑配方，并配合適當(dāng)?shù)臏囟?、濃度和處理時(shí)間。

可以說，電鍍除油不僅是一個(gè)清潔步驟，更是整個(gè)電鍍工藝質(zhì)量的“守門員”。一個(gè)看似簡單的去油環(huán)節(jié)，其實(shí)承載著鍍層結(jié)合力、均勻性和抗腐蝕性能的基礎(chǔ)。如果這道工序做不好，再昂貴的鍍液和再精密的電鍍設(shè)備，也難以彌補(bǔ)前期留下的隱患。

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