不銹鋼零件經(jīng)過真空鍍出來后，要馬上進(jìn)行檢查。用目視或簡單的方法，判斷鍍件的鍍層質(zhì)量，把有缺陷的產(chǎn)品挑選出來進(jìn)行退鍍及再鍍，這是因為零件在真空鍍膜過程中，由于前處理的某些環(huán)節(jié)處理不好，或者沒鍍好，致使鍍層出現(xiàn)各式各樣的缺陷，如結(jié)晶粗糙或不均，色澤發(fā)黃發(fā)暗達(dá)不到質(zhì)量要求，有些鍍層表面有裂紋、針孔、斑跡或麻點等達(dá)不到合格產(chǎn)品質(zhì)量的要求，這種不良品工件需要使用退鍍液把鍍層退除，重新處理及鍍膜。

退鍍液使用的注意事項：

1、原液使用，不要加水。

2、在使用過程中，應(yīng)根據(jù)退鍍產(chǎn)品的數(shù)量、班次來進(jìn)行不斷添加。

3、當(dāng)退鍍效果不好時，重新進(jìn)行更換以便清除沉淀物達(dá)到合適效果。

4、工件要完全浸沒在退鍍液中，不能使工件露出液面。

5、本產(chǎn)品適應(yīng)各種金屬和玻璃底材退鍍膜層，不腐蝕基體。

不銹鋼工件在退鍍過程中會因為鍍層的不同、鍍層的厚度不一樣需要調(diào)整退鍍液來達(dá)到合適的退鍍效果，在退鍍過程中最常見的問題就是退鍍后不銹鋼基材被腐蝕、退鍍不徹底，造成這些問題的主要原因其實就是退鍍液的退鍍性能不夠和對不銹鋼基材的腐蝕能力控制不夠，活化效果，以及跟退鍍液的有效成分、酸堿退鍍環(huán)境等密切相關(guān)。

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